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产品使用说明书

川耐牌耐火浇注料使用补充说明书

发布时间: 2017-03-18 17:37   2965 次浏览

川耐®牌耐火浇注料

使用补充说明书

如果客户对工程质量要求非常认真,请继续阅读并执行以下补充说明条款:

1. 使用条件与配方设计有关系,请将浇注厚度、使用温度、有无冲刷侵蚀、有无急冷急热、有无高温负荷预先告诉我们。                 

      2耐火锚固砖比金属锚固件更耐高温。卡口的锚固砖比穿孔更加结实,所以炉顶一般用卡口型耐火锚砖。金属锚固件材质一般采用1Cr18Ni9Ti,也就是321不锈钢。金属锚固件制作成“V”或“Y”等型状。金属锚固件表面一定要除锈而且要刷沥青漆或用电工胶布包裹一层(目的是防止热膨胀影响破坏浇注料的强度)。根据浇注厚度和使用温度确定金属锚固件的长度和间距,一般前端埋设到距工作面炉墙厚度的100-50mm处,间距100-150mm。 

      3留设合理的膨胀缝可减少烘后裂纹。根据温度高低和材料收缩确定膨胀缝的间距(1-2m)和宽度(6-20mm不等)。膨胀缝的位置应避开受力部位、炉体骨架和内衬中的孔洞,而且要均匀分开留设。


      4选择温度不低于5℃的室内无风环境施工和养护,温度低时采取防冻保温措施如点卤钨灯、燃蜂窝煤炉、用热水代替冷水、鼓热风、拉篷布围挡等来提升温度。

      5.准备强制式搅拌机、三相振动棒(或两相但振力差)等,并将机工具及场地清理干净。

      6.注意结合剂是小包在内还是单独包装,如果管理失误没有加入,不凝固可能会误怪产品质量不

好。

       7.  浇注加水搅拌前确认完成以下事项:电路接通、搅拌机振动棒试用正常、水源充分便利、锚固件检查合格、模具检查合格、孔洞已经留设、膨胀缝检查合格、浇注料运到位、人手充足、工具齐全(抹子)、用量已算好等。

       8.现场加水用干净自来水,结合剂搅拌均匀后加水搅拌。 加水量为浇注量重量5-10%,配方不一

样加入量不一样,如要达到******效果,请按厂家意见操作。加入量对浇注料质量非常重要,请有经验的

师傅专人监控。水加多了不易凝固且降低使用温度,对浇注料的性能影响较大,为确保浇注料质量严格

要求加水量。人工拌料不能保证产品质量,必须使用强制式搅拌机,加水后搅拌时间不得少于5分钟。搅

拌到颜色均匀粗细均匀方可施工.

      9.振动棒走向不要全部一致。慢插慢拨,连续移动,不能留下任何缝隙和。如果凝固太快,以

致于振动棒打不动或取出尽是蜂窝眼,这时搅拌料不要太干也可适当减少结合剂的加入量(这需要经验

技术)。用插入式振动棒进行浇注时,每次浇注的层厚度不应超过振动棒振动部位的1.25倍。

      10.浇注料肯定应连续进行浇注施工,在前一层浇注料初凝前,应将下一层浇注完毕。施工到膨胀

缝的地方,可以吃饭休息,不影响产品质量。如施工间隙超过其初凝时间时,应按施工缝要求进行处

理。特别注意的是,已经初凝或硬化的浇注料,再重新投入搅拌机加水搅拌使用,这样就算顺利施工,

强度也不知道下降多少,甚至不收汗,原因很简单,结合剂已经部份或大部份失效了。脏料同样作废。

       11.施工完毕后8小时内要盖住浇注料,不要吹风或晚上露天置放。环境温度高,浇注料凝固快;

环境温度低,浇注料就凝固慢。当环境温度较低时,应采取必要的防冻保温措施,如点蜂窝煤炉子或开

碘钨灯。只有磷酸盐浇注料可以缩短晾坯时间,只有水泥结合的浇注料可以在初凝后浇水。

      12.烘炉是***容易造成质量事故的环节。由于烘烤时间或温度不够而出现开裂、剥落、掉层、垮

塌、甚至爆炸的情况都有出现,使用前切不可操之过急。烘炉要5-7天, 150℃脱水很重要。要缩短烘

炉时间,请川耐公司咨询,我们有办法。

      13操作过程中,如有不明事项,请咨询李工13881039966、刘工13990219932

四川省川耐耐火材料有限公司

     技术质量部

2017年1月1日更新