1.产品描述:砂型铸造传统工艺,使用面宽,铸造量大。以前用石英砂,对高锰钢、合金钢及有色合金钢不是很适合,铸件出现了许多缺陷;而有些碱性砂******较贵;镁橄榄石砂对这些材质非常实用,优势十分突出,铸件质量得到明显提高,性价比高。
2.产品特性:
在适用范围内,砂型表面不上涂料铸件也绝不粘砂,铸件表面光洁明亮,工艺简单,降低人工及减少综合成本。
耐急冷急热,反复受钢水高温烧烤烧结但却不会吸水自粉,若配合干法旧砂再生处理,单砂生产90%以上可回用,可降低原砂消耗(且旧砂比新砂更好用)和废砂排放费用。
莫氏硬度7.0级,因而回用性好,重复使用,减少了有毒废旧砂排放。
原砂粒型好,砂型易紧实,透气性强,不易产生冲砂、机械钻砂和气孔等缺陷,铸件质量好。
不含游离态SiO2粉尘,没有矽肺污染危害,属环保型******铸造用砂。
耐火度高,烧结程度适中,铸件清理简单,人工费用低。
3.分类牌号:MgO≥44%。
4.颗粒尺寸:
20-40目,灰绿色,可生产30吨以下的不锈钢、高锰钢等中高合金钢铸件。
40-70目,灰绿色。
其他30-50目,50-100目,70-140目,很少选用了。
5.产品用途:
用于水玻璃、树脂砂、V法、VRH法等砂型铸造,生产各类高中合金钢材质铸件,包含高锰钢、不锈钢。
水玻璃结合硬化时对原砂适应性很强,硅砂、橄榄石砂、锆砂、铬铁矿砂、镁砂、刚玉砂、石灰石砂都能用。水玻璃砂成本低,高温退让性好,有利于环保。
6.水玻璃CO2硬化砂的问题分析:
铸件粘砂,可能是砂子太粗,砂型不结实,涂料没有刷好。
使用时间短,可能是水玻璃的模数密度高了,混砂时间长了,没冷却好,型砂没保存好。
粘模,可能是砂子水分高了,模样表面的保护漆不对。
吹不硬,可能是砂子水伊始高了,水玻璃的模数密度不对,温度低了。
出砂困难,可能是水玻璃加多了,或砂子中微粉多含泥多。
表面粉化,可能是水玻璃密度低,加少了,吹久了,砂子中水分多了。
7.包装方式:25或50kg袋装。
8.储运要求:防雨淋破损。
9.产品指标:
镁橄榄石成份Mg2SiO4≥85%,MgO≥44%,TFe2O3≤8%,Al2O3+CaO≤0.8%,灼失量≤6.0%,耐火度≥1690℃,真比重3.14g/cm3。
水玻璃硬化用砂,对水分、粒形、比表面积、含泥量有要求,这些指标要影响水玻璃砂的加入量。
10.配套材料:水玻璃。
11.选购方法:要严格控制灼烧减量,因橄榄石砂中的水化矿物和碳酸盐等杂质以及铬铁矿砂中的碳酸盐杂质,同样会导致铸件产生气孔。因此灼烧减量超标或久置的橄榄石砂和铬矿砂,使用前要煅烧一下比较好,温度900多度***行。
12.交货时间:现货供应。
13.补充说明:采用干法旧砂再生装置,可回用,降低成本。旧砂除去铁磁性物质。本公司还生产中频炉捣打料、铸造涂料等。