1.炉型概况：焚烧法处理三废过程中焚烧炉是主要设备。按其燃烧方式可分为三大类型：炉排燃烧型焚烧炉主要是箱式炉；炉床燃烧型焚烧炉，炉床燃烧是在炉床上边搅拌边焚烧的方式，分为回转式焚烧炉和多段式焚烧炉；空间燃烧型焚烧炉简称流化床焚烧炉、循环床焚烧炉。焚烧炉的操作温度在1000度以下，其焚烧灰为固体。

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2.耐火材料综述：

炉衬材料的选择，首先根据炉膛温度高低选择能承受焚烧温度耐火材料和隔热材料，其次必须考虑燃烧后的产物对炉衬的腐蚀性。

固体废物焚烧炉用耐火材料要具备良好的高温强度和热震稳定性，以抵抗固体废物的磨损和温度变化而产生的热应力。工作层采用碳化硅砖、高铝砖、粘土砖和粘土质浇注料。

液体废物焚烧炉主要是处理石油化工等部门的废液，使排放污染程度降低，并能回收副产品。其工作温度为1000℃左右，烧嘴附近和燃烧室高温部位的温度可达1500℃左右，同时废液对炉衬有化学侵蚀作用。当处理酸性废液时，采用浇注料或可塑料作炉衬；焚烧碱性废液时，炉内温度高达1000℃情况下，氧化铝与氧化钠反应形成铝酸钠，在高温情况下，将产生膨胀裂缝，使耐火砖组织脆化，因此选用更高氧化铝的高铝砖或选用抗碱性腐蚀更好的铬镁质、镁质和铝镁质耐火材料。为了抵抗盐碱等介质的渗透和侵蚀，并提高材质的抗渣性，一般选用气孔率小的材质。

选用焚烧炉衬里材料时，应注意炉内不同部位的温度和腐蚀选用不同等级的材质。燃烧室温度******1400-1600℃可选用刚玉砖，炉膛上部工作温度900-1000℃锥部设有废液喷嘴，可选用LZ-75特级高铝砖，炉膛中部工作温度900℃有熔融盐碱沿炉衬下流，腐蚀严重，可选用LZ-65一级高铝砖。炉膛下部工作条件基本与炉膛中部相同，当燃烧产物中有大量熔融盐碱时，易在斜坡上聚焦停留时间长，也易渗入耐火材料中，若有碳酸钠腐蚀更严重，因此比炉膛中部恶劣，应选用更致密耐火材料、电熔材料制品。废物焚烧炉使用温度为1000〜1500℃。

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3.逆流式回转炉：炉膛温度950-1050℃，废气出口温度320℃，炉身前3米浇注200mm低钙铝酸盐浇注料，后17米200mm一级高铝砖，其中部分高铝为220mm厚，凸出部分呈螺旋状排列，转动时翻转物料，代替回转炉常用的抄板。炉头炉尾都是圆形罩：炉头内浇注100mm轻质耐热浇注料，炉尾内衬50mm蛭石矾土泥隔热层，再浇注100mm轻质耐热浇注料。

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4.顺流式回转炉：排烟温度1000℃，其内衬结构，浇注二层耐热浇注料，共220厚，内层110mm轻质浇注料，外层（工作层）磷酸盐浇注料或高温区用LZ-75砖砌筑。

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5.脱臭炉：炉膛温度900℃，其内衬结构，浇注二层耐热浇注料，内层100mm轻质浇注料，外层（工作层）100mm低钙铝酸盐浇注料，锥顶150mm轻质浇注料，锥底内衬与筒体相同，燃烧室内层50mm石棉板，外层（工作层）114mm一级LZ-65砖。

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6.流化床焚烧炉：温度750-870℃，因炉内物料（载体及废渣）呈沸腾状，故内衬里要求耐热耐磨的耐火材料。循环床焚烧锅炉的炉膛和除尘风室普遍使用耐火浇注料或耐火可塑料，旋风筒和漏斗使用川耐牌铬刚玉耐磨可塑料，施工厚度80mm，其优点是不需要模板即可施工，施工方便，抗腐蚀，耐磨，耐高温，是一种理想的不定形耐火材料，缺点***是比一般的耐磨浇注料贵。

 

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7.炉型概况补充：焚烧法处理三废过程中焚烧炉是主要设备。按其燃烧方式可分为三大类型

炉排燃烧型焚烧炉主要是箱式炉，出现较早。其结构简单，炉底部分有炉排，支撑废渣并兼有通风和除灰渣的作用，废渣的干燥和焚烧靠火焰和炉墙的辐射。其类型有：固定炉排型和活动炉排型两种。固定炉排型焚烧炉，人工操作，间歇式运行，燃烧不******，处理效果差。活动炉排焚烧炉，自动化操作，运行连续化。由于炉排结构不同分为：阶梯往复式、链条式、栅动式等。

炉床燃烧型焚烧炉，炉床燃烧是在炉床上边搅拌边焚烧的方式。分为回转式焚烧炉和多段式焚烧炉。回转式焚烧炉简称回转炉是应用较多的炉型。炉身是回转炉的核心部分，圆筒形内衬耐火材料衬里，筒内设有抄板或用衬里凸砖代替，炉身以0.3-1.5r/min旋转。回转炉由于工艺流程分为逆流式和顺流式。逆流式回转炉操作温度700-900℃，尾气带有低挥分的有毒害有臭味的气体，必须进行二次焚烧。因此二次焚烧设备称为脱臭炉。脱臭炉为圆筒形设备，主要由炉体（内有衬里）、燃烧室和燃烧器组成。顺流式回转炉，燃料与污泥入口在筒一端，实用于石油化工系统排放的废渣、废液处理。焚烧能力较大，操作温度900-1050℃，排烟温度1000℃。排烟温度高，有毒害气体经高温分解，无需脱臭炉。

空间燃烧型焚烧炉简称流化床焚烧炉。钢壳立式圆筒炉，内衬耐火砖和隔热砖，炉子底部设有带孔的气流分布板，分布板上铺着一定厚度载体颗粒层（一般为硅砂）。板下面通入高压热空气吹起板上载体，使悬浮在炉膛里呈沸腾状态。该焚烧炉温度一般750-870℃。循环床焚烧炉是在流化床焚烧炉原理基础之上发展起来的，循环床焚烧炉特点：高温条件下简化设备结构，在高温度循环系统内温度非常均匀，在790-870℃情况下，于燃烧室上部设有二次空气进口，所以烟气中的二氧化硫、一氧化碳浓度控制很低，省去炉后处理设备。

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8.废弃物熔融炉的耐火材料选用：焚烧灰中有二恶英，还排放大量二氧化碳，熔融炉可以解决这个问题。熔融炉工作温度1400-1600度，将烧咀作能热源的表面熔融炉、旋转熔融炉，有用电的等离子熔融炉、电弧炉熔融炉等。氧化气氛使用氧化物系耐火材料，还原气氛中性气氛使用中性耐火材料、非氧化性耐火材料或者非氧化物的复合耐火材料。