1.炉型概述：红砖隧道窑机械化程度高，定点焙烧，投煤孔少，而轮窑粉尘大，操作条件差，属不稳定传热。隧道窑可设双层窑门，防止漏进冷空气。轮窑窑门数量多，频繁封门打洞，散热多，此处砖易欠烧。隧道窑高宽可大可小，可以作成平顶，结构方向是宽扁平，不断向大断面、薄窑墙、轻型化、装配化、高保温、低吸热新技术方向发展。

2.使用条件：都要承受上千度高温，炉墙砖可能要承受炉顶的重量，而台车砖要往返承受装出窑红砖的重量，以及不可避免的机械碰撞。

---

3.炉墙用耐火材料：

方案一、炉顶使用粘土质耐火砖T-3砌筑。其特点砖型通用、简单可行。

耐火标砖尺寸举例：235*1115*53mm。******与红砖匹配。单重2.7kg。

                  耐火材料行业标准砖型尺寸T-3是230*114*65mm。单重3.2kg。

曲封砖尺寸举例：370*175*115mm。单重14kg。

 

 

 

方案二、采用1.0密度的高铝聚轻砖砌筑。特点是投资较大、保温效果较好。

方案三、采用1.0密度的莫来石轻质砖砌筑。一次性投资比高铝聚轻砖还大，但耐火度更高、寿命更好。

 

---

4.炉顶用耐火材料：

方案一、炉顶使用粘土质耐火砖T-3、T-19砌筑，炉顶再用碳灰、珍珠岩等保温。其特点砖型通用、简单可行。T-3的尺寸是230*114*65mm，T-19的尺寸是230*114*65/55mm。

 

方案二、可以用粘土质吊顶砖砌筑。特点是属异型制品，需要订制，需要半个多月的生产时间。

 方案三、采用1.0或0.8密度的高铝聚轻砖吊顶。特点是投资较大、保温效果较好。

方案四、采用1.0或0.8密度的莫来石轻质砖吊顶。一次性投资比高铝聚轻砖还大，但耐火度更高、寿命更好。

方案五、采用硅酸铝纤维模块，高温段用高纯型，低温段用普通硅酸名质，以达到较好的炉衬综合寿命。模块300*300*250mm、300*300*300mm。

 

方案六、整体浇注炉顶。好处是可以做成平拱，空间热效率利用高。

---

5.台车用耐火材料：台车必须有强度的粘土耐火砖，窑车四周用挑砖和曲封砖（也可以现场浇注耐火浇注料），起到阻止热量下蹿的作用。挑砖尺寸一般是500*200*180、480*240*120、400*230*180、连六390*230*114等。挑砖的要求是耐火、结实、较长能密封、高度一致，只要能满足以上要求，其尺寸可以改变。为起到保温作用，台车面砖下面可以砌筑轻质保温砖。

 

---

6.烟道烟囱用耐火材料：

根据烟道烟囱各部位温度高低选用耐火材料，一般***是粘土质。

地下烟道适合采用半圆拱顶，一般用刀口砖砌筑。因气流冲刷及尾气含各种侵蚀物，一般采用耐火水泥浇注料浇注或者粘土耐火砖48牌号高铝砖进行砌筑。烟囱分为砖烟囱、钢筋混凝土烟囱、铁烟囱。小烟囱用砖砌。30米以下用铁烟囱，要加轻质耐酸浇注料、轻质砖内衬。45米以采用钢筋混凝土烟囱，也是要有轻质粘土浇注料内衬或砖内衬的。

煤气、预热风管、其他烟气管道，使用川耐牌轻质耐火涂抹料，节约材料，施工方便，简单易行。

 

---

7.施工方法：

隧道窑的砌筑质量比轮窑要求高。砌筑砖缝不能过大，灰缝饱满，拱顶砖配比均匀合理、对准圆心，严禁大小头调头使用，合理留设膨胀缝。砌筑质量不合格，可能引起炉顶炉墙掉砖。

窑车接通缝严密，砂封有效。窑车四周可以粘贴30mm耐火纤维毡，可有效防止冷空气渗入，增强密封性能。

烘炉过快易造成墙顶开裂，建议使用川耐公司的烘炉曲线。

 窑车边框砖尺寸举例：***外******尺寸300*300*192mm，另有缺角便于安装。

---

8.使用管理：内掺燃料要合理均匀。掌握干燥、烧结、冷却这3个阶段的不同变化。不能忽视夜班管理。